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华曙高科全新大尺寸金属、尼龙3D打印CAMS解决方案全球首发

浏览次数: 日期:2018-03-01
 
2018年3月1日,上海——万众期待的亚洲3D打印、增材制造展览会(简称TCT亚洲展)已于今天在上海新国际博览中心正式拉开帷幕,工业级3D打印领航企业华曙高科在现场正式发布连续增材制造解决方案CAMS(Continuous Additive Manufacturing Solution),并展示了两款大尺寸金属、尼龙连续增材制造解决方案FS421M、HT1001P,成为本届TCT展会最大的亮点之一。
 
“CAMS的愿景是通过其垂直可扩展的特性,以及可与工业生产系统模块集成的理念,实现连续增材制造生产。”华曙高科创始人、董事长许小曙博士介绍:“CAMS系列应产业化而生,是对华曙高科‘开源’理念的传承和‘推动3D打印产业化’品牌精神的实际承载,将为产业化用户提供前所未有的连续生产能力和更多选择。它不仅使华曙高科3D打印全产业链布局更加丰富、更加完善,而且助力增材制造迈向真正意义上的工业生产,是华曙推动3D打印产业化的又一创新举措。”
 
解锁未来:金属增材制造Plus FS421M
 
 
 
华曙高科自主研发的大尺寸金属连续增材制造解决方案FS421M拥有比同级别设备更大的成型尺寸420×420×420mm,通过全自动送粉系统以及可选配的多激光、多振镜扫描和多缸体并行等配置,实现连续不间断生产,设备利用率接近100%。
 
FS421M采用全新的全惰性气体保护环境下的全自动闭环上送粉、清粉系统,实现余粉实时回收,即刻重复使用,极大提高粉末利用率的同时,确保了设备的安全性能。优秀的密封性,全惰性气体保护,使氧气含量控制在100ppm以内,其滤芯可以进行惰性气体反吹,大大延长滤芯的使用寿命,帮助客户节省使用成本。
 
全球最大打印幅面的尼龙高温增材制造解决方案HT1001P
 
 
 
秉承将3D打印转变为真正的直接制造的理念,HT1001P专为增材制造产业化量身定制,其成型速率为15L/h,是迄今为止全球最快的建造速度。与此同时,HT1001P拥有迄今为止全球最大的成型体积,1000×500×450mm的超大成型缸,可实现大型产品的一体化成型和小型产品的批量化生产。其具备的高温烧结能力,可打印FS6028PA(PA6)、PA12等烧结温度在220℃以下的材料,使产品性能更优异。
 
HT1001P包括预热装载站、建造站、冷却站和清粉站,当这些模块联合使用时,设备主机可以连续生产制造,而不需要额外的预热、冷却和清粉时间。连续不间断的生产能力、几乎为零的生产间歇时间、高效模块化的上送粉系统和全数字化多激光扫描配置,使HT1001P的生产效率接近100%。同时,全新高效智能清粉系统能实现全密闭清粉,最大程度减少与粉末直接接触。
 
与华曙所有设备一样,FS421M、HT1001P完全开源。这意味着客户可以根据需要灵活调节各项参数以及使用不同材料,以达到最佳的打印效果。两款增材制造设备的开放式接口能轻松实现与预处理、后处理等多模块集成,或融入客户的自动化生产线,使生产更加高效便捷。
 
依托于雄厚的技术实力,华曙高科在品牌、产品、渠道及营销体系建设上,持续创新,持续发力。目前,工业级3D打印领航企业华曙高科已建立以客户为中心的全球共赢服务体系,深度聚焦汽车、航空航天、医疗、模具、科研教育等行业,并不断扩展全球销售和服务网络。未来,华曙高科将与各行业客户合作共赢,加快推动3D打印产业化进程。

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