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年终特稿│创新永不止步!2016华曙高科十大成功应用案例

浏览次数: 日期:2017-01-07

在如火如荼的3D打印市场,工业级3D打印领航企业华曙高科凭借高素质的研发团队和杰出的海归人才,在把握国内外产业发展机遇上独占优势。如今,华曙高科自主研发的3D打印设备及高性能粉末材料因高性价比、高质量、标准化等优势,引起了全球客户的高度关注,青睐者的热情亦与日俱增。本期,让我们通过盘点2016年华曙高科在各个领域的十大成功应用,为大家展示华曙高科3D打印技术的雄厚实力及其为世界带来的改变。

TOP10 艺术设计

国际著名3D打印设计品牌极致盛放与华曙高科合作,使用华曙高科自主研发的高分子材料FS3300PA打印了"十二生肖"系列动物头灯。FS3300PA的特点在于透光性好,薄而轻巧,将几何形交叉镂空造型的动物头灯营造出剪纸般轻盈之感,成为打印灯具不可多得的合适材料。极致盛放也曾用此材料试打印过"盛唐篇"盛开怒放系列灯饰,繁复的牡丹花瓣间隐约透出温润的灯光,颇有一番韵味。

TOP9 电动工具

自2013年起,国内一流园林工具制造企业格力博将华曙高科3D打印技术融入了其园林工具研发制造环节,使产品生产周期减少了30%,整个开发成本降低30%-40%。使用3D打印技术后,格力博每年研发的新产品数量从几十款增加到300多款,并成功创立自主品牌,销售业绩每年都以20%左右的速度递增,实现了电动工具制造模式的创新。

TOP8 手板

华曙高科协助广东佛山市吉速三维科技有限公司将SLS技术应用于手板加工,其成型件对环境(温度、湿度和化学腐蚀)的抵抗能力类似于热塑性材料,具有良好的强度和优异的性能,能方便地进行铣、钻和攻丝。同时华曙高科SS402设备具有超高效率,能做到前一天接单第二天交货,极大地缓解了公司订单压力。

 

 

TOP7 医疗

湘雅医院肝胆胰外科专家借助华曙高科3D打印技术,成功为一位14岁脾脏多发占位患者进行了高难度腹腔镜下微创手术,系全国首例3D打印技术评估及手术路径规划、全腹腔镜下脾部分切除术病例。通过3D打印1:1等比例的脾脏的3D模型,医生不仅能够清楚地了解患者脾门的血管位置,并对病灶精准定位,拟定手术路径,再结合腹腔镜微创手术实施脾部分切除,最大程度地践行了"精准医疗"的理念。

TOP6 随型冷却模具

广东省东莞市某模具厂使用华曙高科SLM技术制作圆珠笔芯模型镶件,增强了模具的冷却效率,间接地提高了注塑产品的生产率,不仅可以达到正常金属的99.99%的金属致密度和750MPa机加工强度,而且可以对其进行任何机械加工。在当前技术水平下,内置随形冷却水路只有SLM技术能做到,传统制造工艺是无法做到的。

TOP5 航空航天

华曙高科与某单位合作制造的3D打印涡喷发动机零部件已通过10万转/分钟的台架实验,下一步将对金属零部件进行设计优化和组装。同时其具有10?k/m以上的冷却速度,获得纳米级Si颗粒,大大提升工件的力学性能,屈服强度提高1倍以上,拉伸强度提高近50%。

 

 

TOP4 运动鞋

华曙高科与德国雷曼孚斯合作,使用SLS技术将TPU材料使用激光烧结进行结构重组,鞋底截面呈现出蜂巢结构,最大程度优化了缓冲和稳定性能,既轻盈又非常耐用。

TOP3 义齿

成都派瑞义齿引进华曙高科金属3D打印设备FS121M,拥有150颗/6小时的打印速度。将义齿生产流程简化为5道,且可根据患者需求定制不同牙齿,种植、修复牙齿后的上下颌咬合度非常吻合。同时,华曙高科3D打印钴铬合金义齿拉伸强度达1193Mpa,密度为8.62g/c㎡,致密度接近100%,助力派瑞义齿轻松实现"美"与"质"的共同提升。

 

 

TOP2 赛车

由华曙高科提供技术支持,长沙理工大学学生为主体研发制造的"2016版方程式赛车",其方向盘、节温器盖、进气歧管、摇臂等20个关键零部件采用最先进的3D打印技术,整车重量减轻至223KG,最高时速可达135km/h,并缩短了80%的研发周期。

TOP1 汽车

华曙高科与巴斯夫联合开发PA6材料-FS6028PA,协助上海泛亚汽车技术中心制作进气歧管,在一周内成功完成从部件设计、检测与调试,节约了71%时间,单次使用3D打印生产的成本费用只是开模成本的10%,降低90%。使用PA6材料的零部件通过了700小时的动态实验,有更出色的强度和热变形稳定性,能承受高频率的振动。

 

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