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华曙高科大湾区手板行业3D打印创新与产业化论坛在深圳成功举办

浏览次数: 日期:2020-11-02
2020年10月31日,华曙高科大湾区手板行业3D打印创新与产业化论坛在深圳同泰万怡酒店隆重开启,逾30名手板行业朋友齐聚一堂,共同探讨3D打印在手板行业的创新发展成果、降本增效之道和未来发展趋势。演讲结束之后,嘉宾们走进本次活动的合作伙伴、华曙高科的重要用户深圳未来工场,现场观摩和交流产业化的经验,助力大湾区制造业的转型升级。华曙高科中国行业战略客户销售经理兼深圳分公司总经理唐璟担任此次论坛主持人。
 
 
 
华曙高科执行董事、副总经理程杰在《华曙高科:持续创新助力增材制造产业化》主题演讲中介绍了华曙高科的品牌差异性、持续创新的基因、针对手板行业的灵活策略和全国用户布局情况。目前,华曙手板行业产业化用户遍布全国并经历了市场的验证,国内装机量已超50台,且华东、华南、华中地区相对比较集中。华曙高科十分关注和重视手板行业,通过持续投入和创新,推出了独创的Flight技术、定制解决方案和高性价比的配套材料与服务,通过快速迭代,不断满足市场的苛刻需求,帮助用户降本增效,加速产业化进程。
 
 
华曙高科高分子产品事业部总监陈礼发表《从领先到领跑:面向手板行业的高速增材制造解决方案》主题演讲,详细介绍了最新一代高分子光纤激光烧结技术Flight403全套解决方案。通过细致的成本核算表明,Flight技术能够完美兼顾手板行业对效率、质量、成本的极致追求。华曙高科合作伙伴——全球制造业巨头捷普公司对于3D打印部件的经济性进行了精细的测算,对比了开模具和使用华曙3D打印机生产同一批组件的成本效益。模具的费用一般为5万美元,当组件数量小于37,313个的时候,使用华曙的高分子设备3D打印更具成本效益,当组件数量大于37313个的时候,开模生产更加适合。而如果与华曙的Flight技术对比,这一临界数值将提高到64,935个。
 
 
大家对Flight技术的应用及手板行业3D打印的未来发展展开了讨论,在碰撞中提出了很多新的想法。
 
华曙高科售后及技术支持中心总监李挥志发表《华曙高科高效技术支持体系与全新金属增材制造解决方案》主题演讲并介绍了面向手板行业的最新金属解决方案。李挥志介绍,华曙高科已建立以用户为中心的全球共赢服务体系,全球服务团队将近40人,并根据产业化行业用户和大客户的需求量身定制服务级别,降低用户运维成本。华曙服务受到用户一致好评并发展成为公司的差异化竞争力。
 
未来工场是互联网制造服务和3D打印应用的全球先驱企业之一,也是华曙高科战略合作伙伴。未来工场副总经理兼联合创始人张舒皓先生发表了《增材制造在手板行业的批量生产》主题演讲,介绍了3D打印在小批量定制领域展现的巨大前景和价值。深圳未来工场是华曙Flight技术的首批用户之一,目前华曙高科多型号高分子设备装机量达到12台且全负荷运营,设备的稳定性和使用成本均得到了用户的肯定。
 
 
随后,参会客户实地参观了未来工场SLS增材制造车间,该车间高分子激光烧结设备全部为华曙高科品牌,并且装机量仍在持续增长。
 
 
未来,华曙高科重磅打造的3D打印创新与产业化论坛还将精彩继续,期待您的关注!

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