纯铜材料具备高导电、高导热和良好延展性，在航空航天、汽车、舰船、电子行业等领域有着广泛的应用，比如热交换器、水冷模具、电子元器件、管道配件等。但纯铜材质对现有MLS设备所用波长激光反射率高达90%，激光难以持续和稳定的熔化铜金属粉末，从而导致内部易产生界面失效或热裂等问题。

 

近日，华曙高科应用研发团队与国内某知名国防单位强强联手，采用华曙高科金属3D打印解决方案，成功开发纯铜金属3D打印成型技术。

 

3D打印一体成型的纯铜热交换器拥有复杂螺旋结构管道，壁厚0.5mm，与传统钎焊工艺相比，热交换效果更加出色。采用轻量化设计使其减重30%，成本降低35%。

 

致密度（%）	导电率（%）	断后伸长率（%）	备注
≥97	≥75 IACS	≥16	退火态（600℃+2H）

 

目前，华曙高科所有金属3D打印设备均能实现高质量、超性价比纯铜打印，通过大量的测试，得出合适的扫描策略和工艺参数，最大程度降低纯铜材质激光高反的不利影响，从而达到稳定的成型工艺和优异的性能。其独特的参数化设计与工艺流程，可以满足客户个性化需求，多应用于航空航天、电子产品等工业领域，未来将极大拓展3D打印应用范围。

 

秉承"Open for industry"的开源理念，华曙高科致力于为各行业客户提供全3D打印创新解决方案，尤其适合第三方新材料工艺开发。截至目前，华曙高科已成功研发钨、钽、铜、镍基高温合金等16种3D打印金属粉末材料烧结工艺，为航空航天、汽车、医疗、义齿等领域提供了众多轻量化、功能化、定制化的金属3D打印解决方案。