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2018欧瑞康慕尼黑技术大会(MTC2)巨头云集,唯一亚洲代表许小曙博士做精彩演讲

浏览次数: 日期:2018-12-17
作为亚洲增材制造行业唯一代表,华曙高科创始人、董事长许小曙博士在欧瑞康主办的第二届慕尼黑技术大会(MTC2)上,参与增材制造"价值链"圆桌讨论,并发表华曙高科"Open for Industry"主题演讲,与众多拥有行业影响力的世界巨头公司高层共同探讨增材制造产业化的发展趋势。
 
第二届慕尼黑技术大会(图片来源:欧瑞康Oerlikon AM)
 
这届为期两天的会议吸引了1000多名来自增材制造产业链的行业专家和用户,内容涉及增材制造生态系统、价值链、市场前景、材料、硬件设备及产业化面临的机遇与挑战。会议期间还展示了航空航天、汽车、医疗、电力和能源等行业的前沿应用和发展趋势,并针对在设计和生产过程中使用增材制造技术面临的挑战做了现场讨论。
 
第二届慕尼黑技术大会聚焦“增材制造产业化”。针对这一主题,许博士围绕增材制造技术发展趋势、增材制造产品检验标准、中国增材制造行业现状三个部分,发表了“开源”理念主题演讲。
 
许小曙博士参加“价值链”圆桌讨论(图片来源:欧瑞康Oerlikon AM)
 
许博士认为,产业化是增材制造的未来发展趋势,要实现这一目标,就必须实现两大性能潜力:成本降低和工艺稳定。传统制造业已通过现有的成熟技术、设备、人才和标准实现了批量化生产。虽然增材制造在连续生产方面是一项相对较新的技术,但它为用户提供了高度的设计自由,且无需开模即可快速生产复杂部件,并降低小批量制造的生产成本。这些特点使增材制造颠覆了传统制造方式,成为整个产业链的宝贵组成部分。然而,要实现产业化的成本和稳定性目标,增材制造技术还有很长的路要走。
 
更快的速度、更佳工艺控制、更合适的材料——这些挑战需要整个增材制造生态系统共同合作来实现。
 
“令人欣喜的是,在本届大会上我们看到了增材制造生产成本、自动化程度成为大家关注的问题。随着增材制造技术的发展,对于功能性部件的生产,增材制造的生产力和价格将逐渐显现出优势。增材制造产业化是我们共同的目标,但并非遥不可及,通过我们共同的努力,它正逐步成为现实。”许博士说。
 
此外,许博士还提出增材制造产品缺乏验证标准,也是目前存在的问题之一。随着技术的发展和应用的不断增加,增材制造部件的技术性能和工艺细节需要通过各行业的应用来验证。目前,增材制造在许多重点行业占有一席之地,特别是在航空航天、医疗行业已进入商业规模生产。这些要求苛刻的行业需要高标准的检验规则,如材料性能、测试程序等。许博士说:“行业标准的建立有助于提高增材制造技术的接受程度。增材制造是一项需要国际标准的全球性工艺,标准化有助于促进国家和地区之间技术和业务的合作发展。”这一观点得到了与会嘉宾的一致认同。
 
谈到如何推动增材制造技术走向真正的直接制造时,许博士表示:“开源”是唯一的途径,华曙高科具有清晰的企业愿景和核心承诺——致力于“开源”平台系统的创建,它为用户提供充分自由的创新舞台,扩大增材制造在全球市场的产业化应用。华曙坚信只有创建开源的平台系统,不断寻找拓展新的、更适合、更具成本效益的材料,增材制造行业才能持续快速地增长。只有通过真正开源的系统,才能使增材制造与传统制造完美结合,形成完整的行业生态系统。许博士的独到见解得到了圆桌讨论成员和现场观众的一致好评。
 
本届大会讨论的另一个议题是中国在全球制造业的地位以及增材制造的应用成熟度。对此,与会成员一致认为,世界经济需要中国增材制造的发展,这将扩大整个生态系统的全球合作。
 
许小曙博士接受MTC采访(视频来源:欧瑞康Oerlikon AM)
 
目前,中国增材制造技术发展与海外的差距主要体现在产业化应用程度,这与中国增材制造起步较晚和应用普及程度有关。相比于国外市场,中国增材制造产业化起步较晚,用户基础较薄弱,目前多数客户处于观望、尝试状态,需要花费大量的时间和精力去开拓应用端市场。但是中国市场体量大,只要将增材制造个性化、复杂化、高难度的特点与传统制造业擅长的规模化、批量化、精益化相结合,依托传统制造业已形成的技术、装备、人才、市场等优势,将会快速、明确地推动增材制造实现产业化、商业化,从而形成完善的产业链,助推装备制造业转型升级。
 
关于MTC
慕尼黑技术大会(Munich Technology Conference)由欧瑞康发起,在慕尼黑工业大学已圆满举办两届。第二届MTC围绕“以用户为中心”的主旨,为来自企业、学术界和政府部门的行业专家提供了一个交流平台。到场的行业专家与演讲嘉宾就增材制造技术进行了深入的互动讨论与交流。更多详细信息:
 

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