应用案例│不止是惊艳!华曙高科金属3D打印首饰快版效率提升30%

郁玉萍 Uncategorized Leave a Comment

中国是世界上首饰生产第一大国,随着中国中产阶级和高收入阶层的崛起以及对美感的觉醒与追求,首饰在中国的销量呈逐年爆发趋势。在3D打印技术进入中国市场的各个细分领域的今天,3D打印饰品已成为时尚爱好者追逐的新时尚。

更个性!3D打印助力设计师的想象翱翔

广东隆凯饰品股份有限公司打造的隆凯饰品生态园,是全球最大的不锈钢饰品设计、生产、销售基地,被列为长安镇重点发展项目。

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为解决饰品传统制造过程中诸多问题,隆凯饰品生态园特别引进国际领先的金属饰品3D打印技术,并与工业级3D打印领航企业华曙高科达成战略合作,将华曙高科的金属3D打印技术与隆凯研发团队的前卫设计完美结合,专门成立隆凯3D金属打印饰品行业研发应用中心,这是隆凯饰品生态园实现环保、智能、高效、产销研一体化进程的重要机构。

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“饰品行业具有快、时尚的特点,传统工艺具有制造周期长、小批量制造成本高、工序多精度差、创新设计不足等弊端,3D打印为我们带来了制作流程的改变、定制化服务、更复杂的设计以及平台商业模式,将推动整个行业发展向定制化、更复杂或者独特设计、数字化制造的方向发展。”谈及3D打印技术为首饰行业带来的改变,广东隆凯饰品股份有限公司CEO冷邑军如是说。

冷邑军特别谈到了3D打印对于首饰设计的重要帮助,他说:”在饰品行业,无限的想象就是无限的市场,无限的市场就是无限的利润,3D打印能助力饰品设计师在想象空间里翱翔。”

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目前,隆凯3D金属打印饰品行业研发应用中心设立研发设计部门和快速成型部门。前者通过准确把握流行时尚元素设计前卫高端的产品样品,后者则可通过设计绘图直接3D打印铜版及铸件并可完成抛光工艺。3D打印能完成独特的外部造型和复杂的内部结构,对饰品产品自主研发、独立设计,帮助客户对产品绘图、打版,既能小批量快速制造,又能为客户个性化定制。并打破了传统制造方法,将制造工艺步骤从之前的14道优化至4道,节约时间、降低成本,真正实现对金属饰品由制造到智造的升级。

更快速!金属3D打印首饰快版效率提升30%

一般而言,首饰行业传统方式制钢版,需经过粗坯、开镶口、修理、倒银或倒铜、制版、校石位等14道工序,前后历时15天左右,制作流程复杂漫长,造成成本提升和客户流失。

华曙高科为首饰行业量身定制的金属3D打印(MLS)解决方案,包括开源3D打印设备、材料、应用工艺及售后等高品质全产业链客户服务体系。其金属3D打印设备FS121M拥有200W连续激光器,FS271M拥有500W连续激光器,扫描速度达15.2m/s。激光器的运用在很大程度上提供了卓越的光斑质量,保证功率稳定性,层层铺粉过程的加工全过程控制能提高工艺精度,可以出色展现细节,创造出最精细的的结构。

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成型缸尺寸:120*120*100mm
铺粉层厚:0.02mm-0.08mm可调
扫描速度:15.2m/s
激光器:200W连续激光器
操作系统:64位Windows7
控制软件:MakeStar(华曙自主研发,中英文可切换界面)

全球首款开源可定制化金属3D打印机FS 271M

成型缸尺寸:275*275*320mm
铺粉层厚:0.02mm-0.1mm可调
扫描速度:15.2m/s
激光器:500W连续激光器
操作系统:64位Windows7
控制软件:MakeStar(华曙自主研发,中英文可切换界面)

FS121M在小批量快版打印上效率明显
从实际生产效率看,以戒指等小件为例,华曙高科MLS设备在快版制作上时间优势非常明显。

指标 传统 华曙MLS技术
生产周期 15天 6小时

以3D打印戒指为例,目前华曙高科金属3D打印设备FS121M打印整版戒指数量为62个,原来用时超过9小时,通过工艺优化,目前仅需6小时左右,效率提升30%,每天至少可打印2版,极大地满足了首饰行业对于快版打印的高效率要求。

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华曙高科金属3D打印材料更具性价比
华曙高科金属3D打印设备FS121M及FS271M可打印铜和铜合金、不锈钢、钛合金、钴铬合金等12种金属3D打印材料,也适用于小五金、眼镜等行业个性化小批量生产。华曙高科金属3D打印材料更具性价比,例如铜合金材料价格仅为进口材料价格1/4。

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另外在3D打印首饰工艺设计中,华曙高科采用十字、锥形及树状的支撑方式,使其去除更便捷,后处理更轻松。

随着3D打印技术的发展与革新,坚持与客户合作共赢、共生共荣的华曙高科正在探索多种新的可能性,在推动3D打印产业化之路上不断前行!

更多3D打印应用案例,敬请关注“华曙高科技”微信公众号!

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