浅谈快速成型技术的工艺特点

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RP采用逐层材料累加法加工实体模型,也称为增材制造(Material Incress Manufacturing,MIM)或分层制造技术(Layered Manufacturing Technonogy,LMT),这种特殊的加工方式决定了它具有以下与传统加工方法完全迥然的技术特性。
(1)高度柔性。可以制造任意复杂形状的三维实体。加工过程无需进行刀具、模具或工装夹具等生产准备,对于不同的零件模型,只需重新输入CAD数据,或调整设置不同的工艺参数即可,其单件生产成本几乎与产品的复杂程度和产品批量无关。
(2)CAD/CAM高度一体化。RP技术由CAD模型直接驱动,不同的零件生产无需考虑专用工具和工装的设计使用,可避免繁琐的CAPP瓶颈,制作过程完全数字化,真正实现了CAD/CAM之间的无缝衔接。
(3)成型全过程的快速性。从CAD设计到原型零件制成,一般只需几个小时至几十个小时,即可得到高精度和高还原性的产品,远远超出了传统加工的速度。
(4)高度自动化。工艺过程全自动,加工过程无需人员干预,零件加载后,设备可做无人值守工作。
快速成型技术广泛应用于汽车、航空航天、医学、轻工等诸多方面,有关快速成型知识敬请关注华曙高科官方网站(www.farsoon.com/wordpress)!

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