快速成型真空复模技术手板模型的比较和工业用途

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手板模型华曙高科浅谈湖南快速成型真空复模技术和手板模型其比较和用途。手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。至此,通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。
真空复模技术是利用产品原型(快速原型件、cnc湖南手板模型)在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU 材料进行浇注,从而克隆出与 产品原型相同的复制件。真空复模技术可应用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批 量生产等方面,以满足产品开发过程中的性能测试、市场推广以及送检、审批等需求。
硅胶模的投入远远低于铜模等工业装备的投入,并大大地缩短了试制周期,降低了产品开发的投资风险,极大地提高了客户的市场竞争力。
A:RP手板:主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。B:CNC手板:主要是用加工中心生产出来的手板。RP手板同CNC手板相比较各有千秋:RP手板的优点主要表现在它的快速性上,但是它主要是通过 堆积技术成型,因而RP手板一般相对粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便不能生产。CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。加工采用材料有:ABS(黑色、超高耐温)、475胶板、电木、塑料王、POM(赛钢)、PMMA(亚加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等。
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