虚拟设计+3D打印,汽车行业发生巨大变革

guirong, yang Uncategorized Leave a Comment

将3D打印用于产品开发不仅可以节约时间,而且能够大幅降低成本,这已经成为了一个不争的实时。所以越来越多的大公司开始在自己的产品开发中采用这项先进的技术,汽车巨头本田就是其中之一。近日,本田就在2016款Pilot的开发中摒弃了传统的养车模型开发,转而采用了一种全新的方式:虚拟数字设计+3D打印。

图片1

这种全新的组合带来的好处是显而易见的,比如在开发过程中,3D打印的透明仪表盘可以令工程师非常清晰地看到下面的布线情况,从而了解整体的布局。这不仅大大方便了设计和布线,而且减少了所需的时间和变动所需的模具数量。这只是一个简单的实例,实际上在开发中,任何需要组装、测试或重新设计的实体零件或工具都是使用3D打印技术制造的。这不仅大大提高了开发的速度和效率,而且比起传统的物理样机可以一举节省上百万美元的费用。

图片2

华曙高科生产的3D打印尼龙汽车零配件

3D打印在汽车研发设计中的应用非常多,主要体现在整车试制,造型评估,汽车轻量化,工装夹具及预生产,还有随行冷却和个性化零件等方面,华曙高科早在几年前就开始与国内外多家汽车和汽车零配件生产企业提供了多种3D打印方案和实际案例,3D打印在汽车研发中的优势非常明显,能够大大缩短研发周期,减少错误成本,提高研发的创新性,不受原来模具制造的影响,还能增强保密性。

图片3

华曙高科生产的3D打印金属汽车零配件

可以预言,未来汽车制造企业与3D打印技术将会更加紧密的结合在一起,两个行业的发展也会互相促进,相辅相成。

 

微信二维码

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注