华曙高科掌握金属3D打印核心技术,能使航空航天零部件拥有轻量化减重结构、复杂内腔结构、整体化功能集成、快速研制与快速制造、组合制造等独特优势。
能实现高分子材料及青铜、红铜、不锈钢等多种材料复杂结构的消费品制作,首饰制版工时由失蜡铸造的7天减少为1天,效率大为提升,款式更加琳琅满目。
在汽车研发设计制造环节,能通过3D打印技术一次成型,简单快捷;单次使用3D打印生产的成本费用只是开模成本的10%,成本降低90%。
3D打印术前模型与导板有利于主管医师与患者家属解释沟通病情,手术团队术前即开展模拟手术,在模型上开展关键操作,实现精确手术方案,提高复杂手术成功率。
3D打印随形冷却注塑模具,可以使注塑成型效率提高达70%或以上,塑件制品成型更均匀,实现制品零缺陷,并且能避免因冷却速度不均匀而导致的缩凹痕迹。
华曙高科金属3D打印设备FS121M拥有150颗/6小时的打印速度,每天可安排两个批次的打印,轻松安排生产流程和进度,并能保证长时间开机率。
3D打印技术是一种快速成型的增材制造技术,相对于传统制造业,3D打印技术在电动工具、消费品、科研等行业具有许多独特的优势。